¿Cómo construir un dron de fibra de carbono calificado?

2025-09-08 10:25:47

Un dron de fibra de carbono que cumpla con los estándares operativos requiere un diseño integral de su diseño y estructura, selección de materias primas confiables, un proceso de producción integral y pruebas de rendimiento rigurosas para lograr las funciones previstas.

1. Fase de diseño: recopilar requisitos y funciones, crear modelos 3D utilizando herramientas como CAD y determinar la forma exterior y la estructura interna.

2. Selección de material: seleccione el tipo de resina y fibra de carbono adecuado según los requisitos de rendimiento, elija el método de procesamiento de preimpregnado de fibra de carbono según el proceso y prepare los moldes adecuados.

3. Corte de preimpregnado: realice un corte preliminar del preimpregnado de fibra de carbono de acuerdo con las dimensiones de los componentes del dron para facilitar el posterior laminado y procesamiento.

4. Colocación del preimpregnado: Coloque el preimpregnado de fibra de carbono según las dimensiones correspondientes (largo, ancho y espesor). Optimice la disposición en las esquinas para evitar una cobertura incompleta que podría afectar el rendimiento después del moldeado.

5. Curado del preimpregnado: Las capas de preimpregnado, junto con el núcleo del molde (que puede incluir una bolsa de vacío), se colocan en el molde exterior y luego se colocan en una prensa caliente. Se aplican calor y presión durante un período de tiempo para permitir que el preimpregnado se cure gradualmente.

6. Acabado: Después del curado, el preimpregnado se desmolda para garantizar que el grano de fibra de carbono sea correcto. Luego, los componentes del prototipo de dron de fibra de carbono se terminan para eliminar rebabas y protuberancias, rellenar hoyos y huecos y, posteriormente, lijar y pulir.

7. Ensamblaje del dron: Los componentes del dron de fibra de carbono se ensamblan en un sistema completo. Después de verificar la estructura, se instalan otros componentes (como el controlador de vuelo, los sensores y el módulo de batería) uno por uno. Los cables están dispuestos y optimizados en función de la estructura. Luego se instalan módulos adicionales (como cámaras) según sus funciones.

8. Pruebas con drones: se prueba el funcionamiento adecuado de los módulos básicos, incluidos motores, sensores, componentes electrónicos y circuitos. Luego se prueba la capacidad de vuelo, incluidos vuelos de observación de corta duración y baja altitud y la estabilidad. Luego, el rendimiento del vuelo se optimiza en función de los requisitos operativos para mejorar la seguridad y el tiempo de vuelo.

Fabricar un dron de fibra de carbono cualificado lleva mucho tiempo. Desde el laminado del preimpregnado de fibra de carbono hasta el curado, el proceso más rápido lleva tres días, y este tiempo de procesamiento aumenta a medida que el dron crece en tamaño. Los drones de fibra de carbono vienen en configuraciones multirrotor y de ala fija, pero son más pequeños.  tienen ciclos de producción más largos y costos más altos. Con el aumento de la capacidad de producción nacional de fibra de carbono, los costos de producción de los drones civiles de fibra de carbono se están diluyendo cada vez más, y los ciclos de producción también se están acortando con los avances en la tecnología de procesamiento y la incorporación de equipos modernos.