Existen varios procesos de fabricación para paneles de fibra de carbono, siendo el método más utilizado colocar y curar preimpregnados de fibra de carbono. Este proceso produce paneles con un rendimiento mejor y más estable, pero también conlleva un mayor nivel de complejidad de fabricación. La colocación de preimpregnados de fibra de carbono requiere considerable habilidad y experiencia, y el curado también requiere altas temperaturas y presiones. Entonces, ¿se pueden utilizar los paneles inmediatamente después del curado? ¿Habrá defectos superficiales?
El curado de los paneles de fibra de carbono se realiza en realidad en una prensa en caliente. Utilizando un molde como soporte, el preimpregnado de fibra de carbono cortado y colocado se cura gradualmente bajo temperatura y presión controladas. Este proceso puede tardar entre 3 y 6 horas, o incluso más. Los defectos superficiales son comunes después de curar los paneles de fibra de carbono. Los siguientes son algunos de los más comunes.
1. Formación de huecos: si la temperatura de curado es desigual o hay burbujas en la resina, se formarán huecos en las fibras de carbono. Estos huecos debilitan la estructura del panel y reducen sus propiedades mecánicas.
2. Áreas ricas o pobres en resina: si la cantidad de resina en la matriz es desigual, la placa de circuito puede tener áreas con contenido rico o pobre en resina. Las áreas con alto contenido de resina pueden provocar una estructura más débil y un acabado superficial desigual, mientras que las áreas con bajo contenido de resina pueden causar puntos secos o delaminación.
3. Delaminación: La delaminación ocurre si las capas de fibra de carbono no se unen adecuadamente durante el proceso de curado. Esto puede debilitar la estructura de la placa de circuito y provocar que falle bajo carga.
4. Arrugas o ampollas: si la fibra de carbono no se tensa adecuadamente durante el proceso de curado, se pueden formar arrugas o ampollas en la superficie del tablero. Estos defectos pueden ser cosméticos o afectar las propiedades mecánicas de la placa de circuito.
Estos defectos están relacionados con técnicas de colocación, control de temperatura, control de presión y control de tiempo. Los fabricantes con equipos completos, tecnología avanzada y amplia experiencia desarrollarán ciertas reglas y técnicas para mejorar el rendimiento y el rendimiento general durante el procesamiento.

¿Cómo puedo eliminar el exceso de resina de los tableros de fibra de carbono?
Después de curar una lámina de fibra de carbono, es posible que notes un exceso de resina en la superficie o en las secciones transversales al retirarla del molde. Esta resina endurecida se puede eliminar de la superficie de la lámina. ¿Cómo puedes eliminarlo? Aquí hay algunos métodos para probar.
1. Lijado de la superficie: Lije ligeramente la superficie de la lámina de fibra de carbono con papel de lija fino, teniendo cuidado de no lijar demasiado la fibra de carbono. Esto ayudará a eliminar el exceso de resina y alisar la superficie.
2. Usando un raspador o una cuchilla: Para áreas más gruesas o rebeldes con exceso de resina, retírela con cuidado con un raspador o una cuchilla. Asegúrese de utilizar una cuchilla afilada y trabaje lenta y cuidadosamente para evitar dañar la fibra de carbono.
3. Uso de un solvente: si los métodos anteriores no funcionan, intente usar un solvente como acetona o alcohol para disolver el exceso de resina. Aplicar el disolvente sobre la superficie con un paño o brocha, teniendo cuidado de no aplicar demasiado para no dañar la fibra de carbono. Limpia cualquier exceso con un paño limpio.
Independientemente de cómo elimines el exceso de resina de la superficie de la lámina de fibra de carbono, asegúrate de no dañar la lámina.
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